Литейное производство
Е-mail: radio@electropribor.ru
Литье из алюминиевых сплавов, термопластов, резиновых смесей
ОАО «Владимирский завод «Электроприбор» имеет производственные и технологические возможности изготовления отливок из алюминиевых сплавов способом литья под давлением. Изделия из алюминиевых сплавов, получаемые таким способом, могут быть массой от десятков граммов до 6 килограммов. Технология литья под давлением используется для получения сложных деталей, имеющих изгибы, выпуклости и отверстия, для выполнения которых необходима высокая точность. Изделия, выполненные таким способом, практически не нуждаются в дальнейшей механической обработке.
| Вид заготовок | Метод получения | Габариты максимальный размер (мм) | Максимальный вес(кг) |
| Отливки из алюминиевых сплавов АК-5…АК-12 | ЛДЛК | 400х400х10 350х400х10 |
6 5 |
| Отливки из термопластовУПМ, АБС, ПА 6-210 КС, ПЭ и др. | ЛД | 350х350 | 0,5 |
| Прессовка из термореактопластов, фенопластов, волокнистых пластиков | ПП | 250х250 | 0,5 |
| Прессовка из резиновых смесей: НО-68; 1847 ИПР-1265 и др. | ПП | 250х250 | 0,5 |
ЛД – литье под давлением
ЛК – литье в кокиль
ПП – прессование
Основной способ серийного и массового производства отливок из алюминиевых сплавов – литье в кокиль. Высокое качество готовых изделий позволяет минимизировать их механическую обработку и, следовательно, расходы на изготовление деталей. Этими методами часто осуществляется литье из алюминиевых сплавов (до 80 т. в год) и термопластов (до 10 т. в год).
Литейное производство ОАО «Владимирский завод «Электроприбор» имеет технологические возможности переработки термопластических пластмасс способом литья под давлением. При изготовлении деталей из реактопластов и резиновых смесей на производстве применяется метод прессования. Резиновые детали могут быть изготовлены в пресс-формах методом вулканизации: термореактопласты (до 2 т. в год) и резиновые смеси (до 1 т. в год).
