Современная технология производства металлических отливок

25 декабря 2013

Совершенствование производства стремится к наукоемким технологиям, так как только так сегодня можно сократить использование природных ресурсов. Проблема загрязнения окружающей среды сегодня стоит особо остро, а к одному из наиболее опасных для окружающей среды производств относится литейное.

Новые разработки в литейном производстве

На сегодняшний день около 80 % отливок изготавливаются с использованием песчаных форм, которые выделяют токсичные продукты испарения и горения. Иногда отходы достигают около 5 тонн на 1 тонну готовых отливок. Поэтому по новой технологии литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) в качестве моделей для изготовления используются изделия из пенополистирола. За последние пятьдесят лет объем выпуска отливок с использованием этого способа достиг 1,6 млн. тонн моделей развесом от 0,1 кг до нескольких тонн.

Литье из алюминиевых сплавов также возможно с использованием ЛГМ благодаря новым маркам полистирола, которые имеют пониженную температуру горения и малый негазифицируемый остаток.

Преимущества использования ЛГМ-процесса

Самый главный плюс — экологическая безопасность, которая обеспечивается благодаря отсутствию токсичных связующих и чрезмерного количества песчаных смесей. Для того, чтобы пенопласт не выделял какие-либо токсичные газы в атмосферу — в процессе отливки металла и его затвердевания весь дым отсасывается насосом и пропускается через вакуумную трубку в систему термо-каталитического дожигания. Этот процесс обеспечивает окисление газов свыше 98 % и выводится в виде водяного пара с двуокисью углерода. Сравнивая показатели загрязнения в цехах при традиционных способах литья с литьем в пенополиуретановые формы, последний является в 10 раз экологичнее.

Также один из довольно важных факторов — экономичность. Формовочный песок, после его использования в изготовлении отливок, транспортируется в установку терморегенерации, где его очищают от остатков продуктов пенополистирола, охлаждают, после чего его опять можно использовать на формовке. Таким образом можно использовать около 95 % оборотного песка.

На сегодняшний день главными аспектами развития литейного производства металлически заготовок являются: качество продукции, экологическая безопасность и увеличение технической культуры предприятия. Из всех современных технологий литья, наиболее перспективной является ЛГМ-процесс благодаря экологичности, высокой точности получаемых отливок, а также ресурсосбережению.