Хромирование изделий

20 февраля 2016

Хромирование широко распространено как гальванопокрытие. Оно защищает изделие от износа, коррозии, служит средством декора. Максимальная микротвердость покрытия хромом достигает 950-1100 HV. Она зависит от условий нанесения покрытия и технологии нанесения.

Разновидности гальванических покрытий хромом

При разных условиях нанесения хрома на изделие можно получить покрытия с разными качествами. Разновидности хромового гальванопокрытия:

  • молочный хром — эластичное и без пор покрытие средней твердости, получаемое при температуре от 65 до 80°С, при плотности тока от 15 до 25 А/дм2;

  • блестящий хром — наиболее твердое и устойчивое к износу покрытие с зеркальным блеском, осаждаемое при плотности тока от 30 до 100 А/дм2, температурном диапазоне 45-60°С ;

  • твердый хром — твердое и хрупкое гальванопокрытие, получаемое при высокой плотности тока, температуре до 40°С.

Хромированные поверхности отличает высокий отражающий коэффициент, который выше только у серебряных. Благодаря этому отделочное хромирование популярно во многих промышленных областях.

Покрытие хромом пресс-форм

Литые детали легче извлечь из хромированных пресс-форм. Их использование повышает качество поверхности и увеличивает эксплуатационный период пресс-формы. Хромировать изделие предпочтительно в сульфатном малоконцентрированном электролите. Оптимальная плотность тока 30-40 А/дм2, температурный диапазон — от 54 до 56 С. Первый импульс тока при хромировании длится 10-15 секунд. У сложно сконфигурированных изделий зазор между электродами стремятся сделать наименьшим и одинаковым на каждой области поверхности для хромирования. Чаще всего он не превышает 10-15 см. Инструменты сложной формы хромируют, используя фигурные аноды.

Широкими возможностями нанесения гальванических покрытий располагает ОАО «Владимирский завод «Электроприбор». Качественные гальванопокрытия хромом, цинком, никелем, металлическими сплавами, серебрение деталей Вы можете заказать: